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淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo)，它們也是選材、用材的重要依據(jù)。
淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。
淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬透層深度的能力，主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響，指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性，鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示，淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好，鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分，淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻性一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火介質(zhì)，以減少變形和開裂。
鋼的淬透性的測定方法很多，常用的有臨界直徑測定法和端淬試驗(yàn)法。
臨界直徑測定法 鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50％馬氏體組織時(shí)的最大直徑稱為臨界直徑，以Dc表示。臨界直徑測定法就是制作一系列直徑不同的圓棒，淬火后分別測定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線，從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒，該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大，表明鋼的淬透性越高。
常見鋼種的淬火臨界直徑表：
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序號 |
鋼 號 |
淬火臨界直徑（㎜） |
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靜油 |
20℃水 |
40℃水 |
20℃5%NaCl水溶液 |
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優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
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1 |
15 |
2 |
7 |
5 |
7 |
|
2 |
20 |
3 |
8 |
6 |
8 |
|
3 |
25 |
6 |
13 |
10 |
13.5 |
|
4 |
30 |
7 |
15 |
12 |
16 |
|
5 |
35 |
9 |
18 |
15 |
19 |
|
6 |
40 |
9 |
18 |
15 |
19 |
|
7 |
45 |
10 |
20 |
16 |
21.5 |
|
8 |
50 |
10 |
20 |
16 |
21.5 |
|
9 |
55 |
10 |
20 |
16 |
21.5 |
|
10 |
60 |
12 |
24 |
19.5 |
25.5 |
|
11 |
20Mn |
15 |
28 |
24 |
29 |
|
12 |
30Mn |
15 |
28 |
24 |
29 |
|
13 |
40Mn |
16 |
29 |
25 |
30 |
|
14 |
45Mn |
17 |
31 |
26 |
32 |
|
15 |
50Mn |
17 |
31 |
26 |
32 |
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合金結(jié)構(gòu)鋼（YB6-71） |
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16 |
20Mn2 |
15 |
28 |
24 |
29 |
|
17 |
30Mn2 |
18 |
33 |
28 |
34 |
|
18 |
35Mn2 |
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